Sfera-perm.ru

Сфера Пермь
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Перекрестный ток это в теплообменнике

Пластинчатые и навитые теплообменники

В установках сжижения газа теплообменники и сепараторы обычно монтируются внутри холодильного блока с таким расчетом, чтобы можно было использовать принцип самотека без применения насосов. При этом желательно иметь возможно более короткие соединительные трубопроводы, но достаточной длины для компенсации их термических деформаций.

Кожухи, закрывающие тепловую изоляцию трубопроводов и оборудования, необходимо изготавливать из материала, непроницаемого для атмосферной влаги, а вся система снабжается устройством для продувки сухим азотом в целях удаления влаги из-под кожухов.

Теплообменники с горячим источником в окружающей среде

Теплообменники – холодильники холодильного цикла, в которых реализуется теплообмен с горячим источником в окружающей среде, бывают различного типа соответственно с природой этого источника – водой или воздухом:

  • если используется вода, это теплообменники классического типа с трубным пучком (вода циркулирует по трубкам пучка);
  • если используется воздух, это батареи воздушных холодильников (АВО – аппараты воздушного охлаждения).

Использование морской воды в качестве горячего источника широко распространено на расположенных на берегу моря заводах сжижения газа на экспорт. Особые меры защиты должны быть приняты для теплообменников против коррозии или морских отложений (специальные покрытия, катодная защита, хлорирование морской воды и т.д.), также как и для устройств водозабора.

Криогенные теплообменники

Криогенные теплообменники, в которых совершается теплообмен между сжижаемым природным газом и (или) хладоагентами, изготавливаются из криогенных металлов, в основном из алюминия и его сплавов.

Теплообменные аппараты, применяемые для охлаждения газа в широком диапазоне температур при низких давлениях (до 42 кг/см 2 ), изготавливаются в виде регенераторов трубчатого типа с гладкими и ребристыми трубами.

Теплообменные аппараты, пригодные для работы при высоких давлениях (до 200 кг/см 2 ) изготавливают из спиральных ребристых трубок, заключенных в кожух с перегородками. Поток высокого давления проходит внутри трубок, а поток низкого давления – в межтрубном пространстве, которое имеет вид многоходового перекрестного прохода с противоточным теплообменом.

С целью обеспечения значительной экономии для заводов сжижения газа на экспорт и упрощения обвязки были разработаны специальные большие многоходовые теплообменники с большой поверхностью теплообмена, которые делятся на два вида: теплообменники с навитыми трубками и пластинчатые теплообменники.

Навитые теплообменники

Данные теплообменные аппараты являются разновидностью кожухотрубчатых теплообменников. Аппарат вертикального типа, несколько тысяч тонких трубок (6-10 мм диаметром) навиты геликоидально по перекрестной сетке. Можно сконструировать теплообменник для нескольких флюидов, чередующихся по трубкам различных пучков в одной сетке. Перекрестные сетки дают эффект отражающихся перегородок для двухфазного флюида низкого давления, который охлаждает пучок испарением в процессе циркуляции в вертикальном направлении в каландре. Каландр выполнен из нержавеющей стали, навивные пучки из алюминия. Навивка дает гибкость, необходимую для компенсации термических удлинений и укорочений. По причине сложности конструкции и размеров изготовление таких теплообменников требует длительных сроков и достаточно дорого, а их транспортировка затруднительна.

Пластинчатые теплообменники

В настоящее время разработаны конструкции теплообменников пластинчатого типа. Такие аппараты собираются из рядов параллельных алюминиевых пластин с гофрированными ребрами между ними, спаянными в единую конструкцию. В результате в теплообменнике для потока газа образуются параллельные каналы прямоугольного сечения, которые можно соединять между собой различными способами для получения двух- или многоходовых аппаратов. Такие конструкции при равной площади теплообмена по сравнению с теплообменником из ребристых труб весят меньше на 15-20%.

Пластинчатые алюминиевые теплообменники, паянные с погружением в баню, используются также в таких областях, как фракционирование воздуха, выделение этилена и других.

При каждом ходе флюид циркулирует между двумя плоскими листами и двумя перегородками в пространстве, заполненном гофрированным листом: циркуляция флюида происходит по обе стороны гофрированного листа, параллельно образующим.

Пластинчатый теплообменник — общий вид одного хода между двумя плоскими перегородкамиПластинчатый теплообменник — вид одного хода между двумя пластинами

Таким образом, каждая полнотелая пластина-перегородка разделяет два флюида и таким образом является поверхностью теплообмена между двумя флюидами. Гофрированный лист выполняет роль, аналогичную лопаткам или пчелиным ячейкам в других типах теплообменников, в то же время он служит опорным элементом, помогающим пространству, ограниченному двумя пластинами и двумя перегородками переносить нагрузки от циркулирующих флюидов. Пакет из полнотелых плоских листов, гофрированных листов и поперечных перегородок сварен: все образующие вершины волны листа приварены к полнотелым горизонтальным листам.

Читайте так же:
Тепловое действие тока кратко конспект
Пластинчатый теплообменник: разрез

Теплообменник собирают сложением секций, собранных вышеописанным способом. Для каждой секции в поперечных перегородках устраивают проход для флюида, который движется через секцию.

Секции чередуются в зависимости от числа флюидов, например:

Можно соединить в один блок теплообменники, которые, если бы они были кожухотрубчатого типа, были бы соединенными последовательно многочисленными теплообменниками, это приводит к значительной экономии в трубопроводах обвязки и теплоизоляции.

Изготовление пластинчатых теплообменников

Полнотелые плоские пластины изготовлены из слаболегированного магнием алюминия (точка плавления, F = 660°С), покрыты слоем сплава с кремнием (F = 600°С), поперечные перегородки и гофрированные листы изготовлены из того же легированного магнием сплава (F = 660°С), что и плоские пластины.

Набирают листы в пачку, сжимают в струбцине и все погружают в баню, заполненную расплавленной солью (фтористые и хлористые соли) при температуре между 600 и 660°С для пайки без деформации и размягчения материалов. Соли снимают слой окиси: моноблок теплообменника таким образом сварен за один раз. Затем приваривают головки коллектора. (посмотреть Вакансии на производстве теплообменного оборудования).

Если требуется очень большая поверхность теплообмена, можно соединить несколько теплообменников параллельно, в батарею, но при этом необходимо уравнять расходы флюидов через теплообменники.

По причине хорошего соотношения между площадью теплообмена и объемом, занимаемым аппаратом, пластинчатые теплообменники в будущем должны бы вытеснить теплообменники других типов во всех областях криогенной техники и позволить разработку проектов, таких как процесс на смешанном хладоагенте с предварительным пропановым охлаждением с использованием интегрального теплообменника.

Основное оборудование сжижения и фракционирования в процессе ТРС1 (смешанный цикл с предварительным охлаждением пропаном).Теплообменники, показанные серым цветом, – пластинчатого типа. Главный теплообменник навивного типа. Остальные теплообменники классические кожухотрубные.

Источник: «Энциклопедия газовой промышленности» (1994)

Рекуперация тепла что это такое и для чего требуется?

Главная страница » Рекуперация тепла что это такое и для чего требуется?

Рекуперация тепла – процесс, который осуществляется устройством, охватывающим два источника воздуха передаваемого при разных температурах. Фактически устройство передаёт энергию от одной стороны к другой. Также этот процесс можно охарактеризовать как основанный на предварительном нагреве поступающего внутрь воздуха за счёт рециркуляции отработанного тепла.

Системы рекуперации – характеристика в целом

В общем и целом рекуперация тепла разделяется на два вида — рекуперация явного тепла и рекуперация энтальпийного тепла. Энтальпийные теплообменники, благодаря способности регенерировать как явное, так и скрытое тепло, обладают лучшим экологическим эффектом. Обеспечивают большую долю влажной нагрузки в системе вентиляции и соответствуют требованиям к влажности воздуха в помещении для проектов современных зданий.

Типичная система теплообменника жилого здания обычно содержит:

  • модуль теплообменника,
  • вход свежего воздуха,
  • отдельный выход загрязнённого воздуха,
  • рекуператор.

Рекуперация тепла в доме (схема классическая): 1 – рекуператор; 2 – вход внешнего воздуха; 3 – выход внешнего воздуха; 4 – тёплый воздух ванной комнаты; 5 – тёплый воздух кухни; 6 – подогретый воздух в спальню; 7 – подогретый воздух в зал

Современные системы рекуперации тепла позволяют утилизировать около 60–95% энергии отходов, что видится эффективно многообещающим. Рассмотрим четыре категории систем рекуперации тепла, предназначенных для жилых зданий, а именно:

  1. Вращающийся диск.
  2. Стационарный пластинчатый модуль.
  3. Тепловая труба.
  4. Циркуляционная система.

Перечисленное списком оборудование имеет свои особенности технически и технологически, что естественным образом сказывается на эффективности действия и на достижении желаемого результата.

Рекуперация тепла – конструктивное исполнение модулей

Среди разработанных устройств подобного рода достаточно широко используются на практике две конструкции, стоящие в списке первыми. Это схема на основе вращающегося диска и схема на основе стационарного пластинчатого модуля. Ещё два устройства – тепловая труба и система водоотвода, применяются тоже, но уже несколько реже первых двух конструкций.

Читайте так же:
Если укоротить провод теплого пола

Конструкция дисковый рекуператор

Рекуперации тепла посредством вращающегося диска, по сути, представляет вращающееся металлическое пористое колесо. Вращение такого колеса выполняется приводом от электродвигателя. В процессе обмена тепла и влаги два потока поочерёдно проходят сквозь пористую структуру колеса. Скорость вращения ротора, как правило, небольшая, 3 — 15 оборотов за минуту.

Достигаемая эффективность рекуперации тепла вращающегося металлического диска на стороне воздуха, как правило, намного выше, чем показывает любая другая конструкция рекуперации.

Обусловлено это природой теплообменных дисков, которые позволяют теплу отводиться от системы рекуперации тепла на стороне воздуха с учётом природы тепла. Дисковый рекуператор передаёт тепло от потока выхлопных газов к потоку питания, не проходя непосредственно через среду обмена.

Обычно рекуперация тепла вращающимся диском обеспечивает эффективность теплообмена на 80% и выше. Конструкция вращающегося диска оказалась одним из наиболее эффективных вариантов обработки влаги, переносимой проходящим воздухом.

Дисковый рекуператор (схема): 1 – возвратный воздушный поток; 2 – отработанный воздушный поток; 3 – приточный воздух; 4 – наружный воздух

Однако рекуперация тепла вращающимся диском восстанавливает не более 40% доступной энтальпии.

  • атмосферные условия,
  • скорость смешивания воздуха,
  • скорость вращения барабана,
  • материалы барабана.

Эти и прочие факторы могут быть основными влияющими факторами на процесс в целом. Многие исследовательские группы усердно работают над достижением высокой эффективности рекуперации тепла посредством вращающегося диска. Оптимальные значения длины и пористости структуры колеса, при этом, могут быть получены с помощью численной модели «Dallaire».

Исследования показывают преимущества роторного теплообменника. В частности, высокую эффективность теплообменника и относительно короткие сроки окупаемости. Однако развитие рекуперации тепла вращающимся диском ограничено проблемами короткого замыкания и перекрестного загрязнения воздуха. В результате короткого замыкания потоки циркулируют в непредусмотренном направлении, что значительно снижает эффективность системы.

Рекуператор стационарный пластинчатый модуль

Стационарные пластинчатые теплообменники построены на основе тонких металлических пластин, уложенных рядами. Так создаются каналы воздушного потока. Первый пластинчатый теплообменник, как утверждается, изобретён в 1923 году. Конструкция применялась для косвенного нагрева/охлаждения жидкости. Существует три типа направления воздушного потока:

  1. Противоток.
  2. Поперечный поток.
  3. Параллельный поток.

Если пластины устройства изготовлены из материала высокой теплопроводности и влагопроницаемости, образуется энтальпийный теплообменник. Физическая эффективность энергии близка к 66%, тогда как для скрытой энергии этот показатель составляет около 59%.

Пластинчатый стационарный рекуператор (схема): 1 – рабочие пластины рекуперации тепла; 2 – вход наружного потока; 3 – обработанный поток в комнату; 4 – поток из комнаты; 5 – исходящий отработанный поток

Между тем, создана система рекуперации с фиксированной пластиной на основе пористого мембранного материала. Тепловая эффективность новой системы составляет около 75% от явной энергетической эффективности и 65% от скрытого эквивалента.

Если пластины конструкции (металлические, пластиковые и прочие) не способны впитывать влагу, теплопроводность и геометрия материала имеют первостепенное значение для рекуперации явного тепла. Обычно при использовании явной рекуперации тепла коэффициент теплообмена может составлять 50% — 80%. Факторы, которые могут повлиять на эффективность теплопередачи пластинчатой конструкцией, включают:

  • тип и конструкцию пластин (расположение, ориентация и т.д.);
  • материалы теплообменника;
  • схема потока.

Современные коммерческие продукты отличаются высокой скоростью теплообменника. Например, совершенная система рекуперации тепла инженеров Дании с фиксированной пластиной обеспечивает коэффициент теплообмена на уровне 93%. Теплообменники с фиксированной пластиной имеют многообещающее будущее с точки зрения более высоких тепловых характеристик в жилых домах.

Рекуператор по схеме тепловая труба

Системы рекуперации, где используются тепловые трубы для передачи энергии, сочетают принципы теплопроводности и фазового перехода. Так достигается эффективная передача энергии между двумя твёрдыми поверхностями. Типичная тепловая труба состоит из двух закрытых областей, заполненных рабочей жидкостью.

Читайте так же:
Ва47 29 ток теплового расцепителя

Тепловая труба передаёт тепловую энергию с одной стороны на другую с небольшой разницей температур. В момент работы сконденсированная жидкость перемещается в секцию испарения благодаря структуре фитиля, оказывающей капиллярное действие.

Типичное исполнение рекуператоров по схеме тепловая труба позволяет достигать теплового КПД около 50%. Эффективность системы рекуперации тепловых труб в доме с естественной вентиляцией может достигать 50% при потере давления менее 1 Па.

Установка по схеме тепловая труба: 1 – трубчатый рекуператор; 2 – уличный воздух; 3 – подогретый воздушный поток; 4 – забираемый из помещения воздушный поток; 5 – выброс отработанного воздуха; 6 – рабочая зона в летнем режиме

Эффективность, однако, снижается с увеличением расхода воздуха, что приводит к нестандартному тепловому контакту между пластинами и трубками. Что касается факторов, которые могут повлиять на эффективность теплообменных трубок, здесь следует отметить некоторые ключевые точки:

  • рабочая жидкость,
  • расположение труб,
  • скорость воздуха,
  • температура на входе испарителя.

Последние годы достаточно большое внимание уделяется применению рекуперации по технологии тепловая труба. Разработана даже технология проверки характеристик и сбора данных относительно эффективности систем тепловых труб для рекуперации в системах кондиционирования воздуха. Скорость теплопередачи для секций испарителя и конденсатора, согласно тестам, имеет тенденцию на увеличение, примерно, до 48%.

Рекуперативная циркуляционная система

Системы циркуляционной рекуперации состоят из двух отдельных теплообменников и промежуточной рабочей жидкости. Посредством насоса перекачивающего промежуточную жидкость, поглощаемое тепло передаётся от одного потока к другому.

Рекуперация таким методом позволяет избежать перекрестного загрязнения через разделение двух теплообменников. Коэффициент теплообмена при рекуперации вторичного тепла колеблется в диапазоне 45% — 65% при нормальных условиях.

Рекуперативная циркуляционная система (схема): 1 – вход нагретого воздушного потока; 2 – выход нагретого воздушного потока; 3 – циркуляционный насос; 4 – вход охлаждённого воздушного потока; 5 – выход охлаждённого воздушного потока

Использование рекуперативной циркуляционной системы в составе жилого здании может увеличить скорость вентиляционного потока без увеличения потребления энергии. Что касается рабочих характеристик рекуперации вторичного тепла, экспериментальные результаты показали интересные моменты.

Для данной общей площади поверхности теплообменников наивысшая общая ощутимая эффективность достигается с конструкциями, которые имеют небольшой коэффициент формы теплового обмена.

Кроме того, эффективность такого типа рекуперации тепла в значительной степени зависит от внешних условий. Поэтому рекуперативная циркуляционная система часто размещается в потоках приточного и вытяжного воздуха промышленных процессов.

Видео по теме рециркуляционных системных установок

Видеороликом ниже представлен краткий обзор промышленной вентиляционной приточно-вытяжной установки, в состав которой включен рекуператор дисковый высокой эффективности действия:

При помощи информации: Nottingham

КРАТКИЙ БРИФИНГ

Zetsila — публикации материалов, интересных и полезных для социума. Новости технологий, исследований, экспериментов мирового масштаба. Социальная мультитематическая информация — СМИ .

Расчет теплообменных аппаратов. Рекуперативные теплообменники. Регенеративные теплообменники

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Расчет теплообменных аппаратов

Теплообменный аппарат – это устройство, в котором теплота передается от горячего теплоносителя к холодному. Передача теплоты в них происходит конвекцией, теплопроводностью; а если хоть один из теплоносителей газ, то и излучением. По принципу действия теплообменники бывают: рекуперативные, регенеративные, смесительные и с внутренними источниками теплоты.

Рекуперативные теплообменники представляют собой устройства, в которых горячий и холодный теплоносители разделены стенкой. Примерами таких теплообменников являются подогреватели, парогенераторы, конденсаторы. Рекуператоры работают как правило в стационарном тепловом режиме.

На следующем слайде приведена фотография рекуперативного воздухоподогревателя котла (вид снизу). На снимке видны отверстия вертикальных труб, в которых проходит горячий теплоноситель (дымовые газы). Холодный теплоноситель – нагреваемый воздух проходит в межтрубном пространстве в поперечном направлении.

Рекуперативный воздухоподогреватель парогенератора

Регенеративные теплообменники – это устройства, в которых горячий и холодный теплоноситель поочередно омывают одну и ту же поверхность (массивную насадку – аккумулятор теплоты). Сначала насадка нагревается от горячего теплоносителя, затем отдает аккумулированную теплоту холодному теплоносителю, то есть регенераторы работают в нестационарном тепловом режиме.

Читайте так же:
Признаки теплового действия электрического тока

Пример регенеративного теплообменника

Примером регенератора являются воздухоподогреватели мартеновских и доменных печей. Так как в рекуператорах и регенераторах теплопередача связана с твердой поверхностью, их называют еще поверхностными. Ниже приведена фотография общего вида регенеративного воздухоподогревателя (РВП).

РВП состоят из неподвижного статора и медленно вращающегося ротора. Насадка помещена во вращающийся ротор (см. выше рисунок РВП без верхней крышки). Насадка вначале нагревается от горячего теплоносителя (газа), затем отдает аккумулированную теплоту холодному теплоносителю (воздуху). Ниже показан пример насадки (набивки) из гофрированных металлических листов.

Насадка РВП из гофрированных листов

Другие виды насадок

В других РВП насадка может состоять из металлических шариков диаметром 5-10 мм, металлических сеток и других материалов (фарфора, полимеров), хорошо аккумулирующих теплоту.

В смесительных теплообменниках теплопередача происходит при непосредственном контакте (смешении) горячего и холодного теплоносителей. Типичным примером смесительного теплообменника является градирня тепловой электростанции, в которой техническая вода, нагретая в конденсаторах, охлаждается за счет воздушно-испарительного эффекта при контакте с воздухом.

Деаэрационная колонка – пример смесительного теплообменника

Так как при этом происходит частичное испарение воды, то наряду с теплообменом происходит и массообмен. Другим примером смесительного теплообменника является деаэрационная колонка котлоагрегата. На следующих двух слайдах показаны схемы струйной и струйно-барботажной деаэрационных колонок.

Деаэрационная колонка струйного типа

Деаэрационная колонка струйно-барботажного типа

Теплообменники с внутренними источниками теплоты

Особенностью теплообменника с внутренними источниками теплоты является наличие только одного холодного теплоносителя, который нагревается за счет тепловыделений внутренних источников. Примерами таких теплообменников являются электронагреватели и тепловыделяющие элементы (ТВЭЛы) ядерных реакторов.

Проектный расчет теплообменников

Несмотря на различие конструкций и принципов действия этих теплообменных аппаратов, все они рассчитываются по двум основным уравнениям: теплового баланса и теплопередачи. Расчет теплообменного аппарата может быть проектным и поверочным. Проектный (конструктивный) расчет выполняется при проектировании нового аппарата и целью его является определение необходимой поверхности теплообмена.

Уравнение теплового баланса

Целью поверочного расчета является определение переданной теплоты и конечных температур теплоносителей. Тепловой расчет любого теплообменника сводится к совмест- ному решению уравнений теплового баланса и теплопередачи. Уравнение теплового баланса, Вт: , где m1, m2 – расходы теплоносителей, кг/с; с1, с2 – их средние, массовые теплоемкости, Дж/(кгК); КПД теплообменника; индексы 1,2,(‘,“) – горячий и холодный теплоносители; (вход, выход).

Уравнение теплопередачи, Вт: , где – средняя разность температур между теплоносителями, К; F – поверхность теплопередачи, м2; коэффициент теплопередачи, Вт/(м2К); коэффициенты конвективной теплоотдачи со стороны горячего и холодного теплоносителей, Вт/(м2К); λ – теплопроводность стенки теплообменника, Вт/(мК); толщина стенки теплообменника, м.

Прямоток – это когда оба теплоносителя движутся параллельно, в одном направлении.

Противоток – это когда оба теплоносителя движутся параллельно, в противоположных направлениях.

Сложный ток — это когда теплоносители движутся то в прямотоке, то в противотоке.

Изменение температур теплоносителей при прямотоке

Изменение температур теплоносителей при противотоке

Характер изменения температур теплоносителей

Рассмотрим общий случай, когда температуры обоих теплоносителей изменяются монотонно. В частных случаях температура одного из теплоносителей может оставаться постоянной. Например, при кипении воды или конденсации пара, то есть при изменении агрегатного состояния теплоносителя.

Средняя разность температур между теплоносителями

Тогда для прямотока и противотока средняя разность температур между теплоносителями может быть, К: среднеарифметической при (1) и среднелогарифмической при (2)

Средняя разность температур между теплоносителями при других токах

Для сложного и перекрестного тока средняя разность температур между теплоносителями находится как, К: (3) Здесь поправка на изменение температур теплоносителей: Эта поправка находится по графикам для каждого типа тока теплоносителей (вид такого графика приведен на следующем слайде).

Поправка на токи теплоносителей

Преимущества противоточных теплообменных аппаратов

При конструктивном расчете: из-за более высокой средней разности температур, необходимая поверхность теплопередачи для противотока получается меньше. То есть противоточные теплообменники компактнее и требуют меньшего расхода материалов на их изготовление. При поверочном расчете: переданная теплота для противотока выше, то есть противоточные теплообменники эффективнее.

Читайте так же:
Кратность тока короткого замыкания теплового расцепителя

Гидродинамический расчет теплообменных аппаратов

Кроме теплового расчета теплообменников выполняется их гидродинамический расчет. В результате такого расчета определяются гидравлические сопротивления движению теплоносителей и мощности насоса или вентилятора, необходимые для прокачки жидкости или газа через

Подключение теплообменника,
обвязка

Подключение теплообменника может осуществляться по трем различным схемам: параллельной, двухступенчатой смешанной и последовательной. Конкретный способ подсоединения должен выбираться с учетом максимальных потоков теплоты на ГВС (Qh max) и отопление (Qo max).

Если — выбирается параллельная схема.

При — двухступенчатая схема.

На настоящий момент схема подключения пластинчатого теплообменного аппарата регламентируется правилами СП 41-101-95 «Проектирование тепловых пунктов»

Теперь рассмотрим все 3 способа инсталляции более детально.

Принципиальная схема независимая одноступенчатая параллельная ГВС

Преимущества параллельного подключения теплообменника: позволяет экономить полезное пространство помещения и очень проста в исполнении.

Недостатки: отсутствует подогрев холодной воды.

Очень проста в реализации и относительно недорогая. Позволяет сэкономить полезное пространство посещения, но при этом невыгодна в плане расхода теплоносителя. Кроме того, при таком подсоединении трубопровод должен быть увеличенного диаметра.

Подбор и расчет стоимости теплообменника удобным для вас способом

Получить консультацию
Рассчитаем по параметрам

Делаем расчёт точно и профессионально, без всяких манипуляций

Есть готовый расчет теплообменника?

Рассчитаем стоимость по номеру расчета, серийному номеру, расчетному листу, спецификации, по шильдику теплообменника

Откуда взять расчетные данные для ПТО?

Расчетные данные (нагрузки, давления, температурные графики) выдаются теплоснабжающими организациями (тепловыми сетями, котельными) в виде пояснительных записок, Технических условий (ТУ).

Также эти данные вы можете взять из договора с теплоснабжающей организацией, или из проекта модернизации или переоборудования ИТП, УУТО. Если у вас остались вопросы по данным для расчета, то можно обратиться к менеджеру за консультацией.

ОСТАВЬТЕ ЗАПРОС
и наш специалист поможет подобрать оборудование

Двухступенчатая смешанная схема

Как и в случае с параллельной, требует обязательной установки температурного регулятора, и чаще всего применяется при подключении общественных зданий.

Условные обозначения на чертеже полностью совпадают с условными обозначениями на параллельной схеме.

Преимущества: тепло обратной воды расходуется на подогрев входного потока, что позволяет экономить до 40% теплоносителя.

Недостаток: дороговизна, обусловленная подключением двух теплообменников для приготовления горячей воды.

В сравнении с вышерассмотренной схемой, способствует снижению расхода теплоносителя (примерно на 20-40%), но имеет и ряд недостатков:

  • нуждается в профессиональном и очень точном подборе оборудования;
  • для реализации потребуются сразу 2 теплообменных аппарата, что увеличит бюджет;
  • при таком подключении ГВС и отопительная система сильно влияют друг на друга.

ОСТАВЬТЕ ЗАПРОС
и наш специалист поможет подобрать оборудование

Двухступенчатая последовательная схема

Принцип действия такой системы: разветвление входящего потока на два, один из которых проходит через регулятор расхода, а второй – через подогреватель. Затем оба потока смешиваются и поступают в отопительную систему.

Преимущество: в сравнении со смешанной схемой, такое подключение теплообменника дает возможность более эффективно расходовать теплоноситель и выровнять суточную тепловую нагрузку на сеть (идеально для установки в сетях с множественными абонентскими вводами). Экономия на теплоносителе достигает 60%, в сравнении с параллельной схемой, и 25% — со смешанной.

Недостаток: нельзя полностью автоматизировать тепловой пункт.

Позволяет снизить расход теплоносителя на 60% в сравнении с параллельным подсоединением и на 25% — со смешанным. Несмотря на это, ее применяют крайне редко. А причина этому:

  • сильное взаимное влияние ГВС и отопления;
  • возможность перегревов воды в отопительной сети, что снижает ее эксплуатационный срок службы;
  • для реализации потребуются еще более высокоточные и сложные расчеты, чем при подключении по смешанной схеме;
  • сложность, а иногда и невозможность автоматизации процессов.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector