Как подобрать счетчик прэм

5 Подготовка к эксплуатации

5.1 Распаковка

После распаковки ВКТ-7 помещают в сухое отапливаемое помещение на 24 часа.

5.2 Место установки и крепление

При выборе места установки следует учитывать, что допустимыми для ВКТ-7 являются рабочие условия согласно пункту 1.2.6. Наиболее благоприятная температура окружающего воздуха от 15 до 25 .С. В помещении недопустимо наличие паров кислот, щелочей, примесей аммиака, сернистых и других газов, вызывающих коррозию, а также недопустима конденсация влаги.

Место установки не должно быть вблизи силовых кабелей, электрощитов, сварочных аппаратов и т.п., иначе ВКТ-7 следует защитить заземленным металлическим коробом.

На выбранной поверхности производится крепление основания корпуса (при снятой крышке) винтами в 4-х точках согласно рис. 5.1.

Рис. 5.1 – Схема крепления корпуса ВКТ-7

5.3 Подключение внешних цепей

5.3.1 Общие требования

ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРИМЕНЕНИЕ ДАТЧИКОВ, ВЫХОД КОТОРЫХ СВЯЗАН ЭЛЕКТРИЧЕСКИ С КОРПУСОМ (ЗЕМЛЕЙ)!

Диаметр кабеля, пропускаемого через кабельный ввод, должен быть 7–10 мм. Сечение проводников, подключаемых к разъемам, должно быть 0,07–1 мм2.

Допускается иметь внешние переходные колодки линий связи, предусматривающие защиту от механических повреждений и пломбирование этой защиты.

Если в радиусе до 10 метров от ВКТ-7 и первичных датчиков отсутствуют силовые проводники с индуктивной нагрузкой более 1 А (трансформаторы, сварочные аппараты, двигатели) и прочие источники электромагнитных помех, то линии связи с датчиками допускается прокладывать неэкранированными кабелями.

При наличии вышеперечисленных источников электромагнитных помех линии связи с датчиками рекомендуется выполнять экранированными кабелями либо прокладывать в металлических трубах или металлорукавах. При этом для прокладки сигнальных линий можно применить общий кабель.

Экраны кабелей должны быть электрически соединены между собой (только в одной точке) и общим проводом прибора. Для этой цели можно использовать контакты 1, 3 клеммников Х3, Х4, Х10.

Запрещается присоединение экранов к любым посторонним цепям, включая заземления и зануления, поэтому следует применять кабели, имеющие изоляцию поверх экрана.

Внешние устройства (модем, компьютер), подключаемые по интерфейсам RS232 или RS485 должны иметь защиту от импульсных перенапряжений и помех (грозозащиту) с подсоединением к линии защитного заземления.

Защитное заземление ВКТ-7 от поражения электрическим током не требуется.

5.3.2 Подключение термопреобразователей сопротивления (ТС)

ТС подключается 4-х жильным кабелем длиной до 500 м при условии, что сопротивление каждой жилы кабеля не превышает 100 Ом.

Варианты подключения ТС в зависимости от исполнения показаны на рис. 5.2.

Рис. 5.2 — Варианты подключения ТС

Допускается подключение одного ТС на несколько каналов измерения температуры вычислителя.

Допускается применение ТС, имеющих неразъемный двухпроводный кабель (рис. 5.2. б).

ВНИМАНИЕ! Наращивание неразъемного двухпроводного кабеля не допускается!

5.3.3 Подключение импульсных датчиков (водосчетчиков)

Импульсные датчики подключаются 2-х жильным кабелем длиной до 500 м и сечением жилы не менее 0,07 мм2.

К импульсному входу ВКТ-7 могут подключаться устройства с питанием их выхода от вычислителя (пассивный тип) или от собственного источника (активный тип).

В случае пассивного типа выхода следует установить перемычку (джампер), показанную на рис. 5.3 слева от соответствующего разъема Х3, Х4 и Х10, а при активном – снять ее.

Допускается объединение импульсных входов для ВС с пассивной выходной цепью.

5.3.3.1 Дополнительный импульсный вход

Дополнительный импульсный вход используется с датчиками, имеющими пассивный выходной каскад. Максимальная частота на выходе датчика 2 Гц.

Примечание В модели 04Р дополнительный импульсный вход отсутствует.

5.3.4 Подключение датчиков давления

Датчики давления подключается 2-х жильным кабелем длиной до 500 м и сечением жилы не менее 0,07 мм2.

Рекомендуемая схема подключения датчиков давления:

Для питания двухпроводных ПД разрешается применение одного блока питания.

1. ДЛЯ ПИТАНИЯ ДАТЧИКОВ ДАВЛЕНИЯ НЕОБХОДИМО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ВНЕШНИЕ БЛОКИ ПИТАНИЯ!

2. ЗАПАРАЛЛЕЛИВАНИЕ КАНАЛОВ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ!

5.3.5 Порядок подключения

Разъемы для подключения внешних цепей находятся на модуле в вехней части ВКТ-7. Размещение разъемов приведено на рис. 5.3, а схема подключения датчиков – на рис. 5.4. При поставке ВКТ-7 ответные части разъемов и джамперы установлены.

Порядок подключения цепей датчиков:

— Отсоединить ответные части разъемов и промаркировать с помощью маркировочных наклеек, входящих в комплект поставки.

— В нижней стенке основания: прорезать острым предметом по канавке и выдавить необходимое количество отверстий (от 1 до 3).

— Зачистить заусеницы и установить вводы (резиновые манжеты, входящие в комплект поставки, или гермовводы, поставляемые по отдельному заказу).

— Пропустить кабели через вводы и разделать каждый кабель на длину 8–10 см.

— Зачистить проводники кабелей, скрутить многожильные проводники или надеть кабельные наконечники, вставить в гнездо соответствующего разъема и закрепить винтом.

ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ПРИСОЕДИНЕНИЕМ КАБЕЛЕЙ К ПРИБОРУ НЕОБХОДИМО УБЕДИТЬСЯ В ОТСУТСТВИИ РАЗРЫВОВ И КОРОТКИХ ЗАМЫКАНИЙ ПРОВОДНИКОВ СХЕМЫ!

— Присоединить ответные части разъемов.

Рис. 5.3 – Вид снизу на снятую крышку ВКТ-7

Примечание. Разъем Р4 для подключения сетевого блока питания установлен ТОЛЬКО в вычислителях с аппаратной реализацией «СП».

Рис. 5.4 – Схема подключения датчиков к разъемам ВКТ-7

Примечание. Разъем Х5 устанавливается по отдельному заказу.

5.4 Ввод настроечных параметров

Перед вводом в эксплуатацию необходимо произвести настройку вычислителя на конкретную конфигурацию системы теплоснабжения.

Ввод настроечных параметров в вычислитель следует выполнять в соответствии с п. 3.1.2.

При необходимости (в случаях, оговоренных в пункте 2.7 настоящего руководства) предварительно выполняют операцию СБРОС.

5.5 Апробация функционирования

После монтажа и ввода базы данных надо убедиться в нормальном функционировании узла учета. Для этого следует последовательно вывести на индикатор значения температур и объемных расходов. При сомнениях в реальности их значений последовательно проверяют: монтаж цепей, настроечные параметры на соответствие паспорту датчиков и датчиков на соответствие их паспорту. При наличии кодов ДС, следует устранить вызвавшую их причину, руководствуясь пунктом 6.2.

Преобразователь расхода ПРЭМ — Теплоком Пенза

• Главная
• Трубопроводная арматура
• Приборы учета тепла
• Контрольно-измерительные приборы
• Счетчики воды
• Средства промышленной автоматизации
• Безопасность систем отопления
• Детали трубопровода
  • Детали трубопровода
  • Сильфонные компесаторы
• Насосы
• Теплообменное оборудование
• Изоляция трубопроводов
• Трубы и фасонные части
  • Труба полиэтиленовая
  • Труба полиэтиленовая гофрированная
  • Обсадная труба
  • Канализация
  • Дренажная труба
  • Труба и фитинги Бирпекс
  • Сварочное оборудование для полиэтиленовых труб
  • Компрессионные соеденительные фитинги
  • Электросварные фитинги
  • Неразъемные соединения
• Пожарное оборудование
• Газовое оборудование
  • Газовое оборудование
  • Сигнализаторы загазованности
  • Измерительные комплексы природного газа
  • Счетчики газа
  • Изолирующие соединения
  • Цокольные вводы
  • Регуляторы давления газа
  • Клапана предохранительные
  • Фильтры газа
  • Газораспределительные пункты
• Котлы и колонки
• Сопутствующие товары
  • Чугунные люки и воронки
    • Чугунные люки дождеприемники
    • Водосточные воронки чугунные
  • Геоматериалы
    • Геотекстиль
      • Геотекстиль
      • Дорнит геотекстиль
    • Газонные решетки
    • Георешетка
    • Геомембраны
  • Дренажные системы
  • Анаэробный клей герметик
  • Прокладки для фланцев
  • Соеденительные муфты GEBO
• Водоподготовка

Преобразователь расхода ПРЭМ

Преобразователи расхода электромагнитные — ПРЭМ предназначены для преобразования объемного расхода и объема электропроводных жидкостей в их показания, регистрации и представления результатов измерений на внешние устройства (тепловычислители, регуляторы, устройства централизованного контроля и другие вторичные приборы)

Назначение :

В ассортименте Торгового Дома Холдинга «Теплоком» имеются приборы ПРЭМ (преобразователь расхода электромагнитный). Купить ПРЭМ вы можете, оставив заказ на нашем сайте или позвонив по единому телефону контакт центра.
ПРЭМ – прибор, предназначенный для преобразования объемного расхода и объема электропроводных жидкостей в их показания. ПРЭМ служит для регистрации и представления результатов измерений объемного расхода и объема электропроводных жидкостей в их показания, регистрации этих показаний и представления результатов измерений на внешние устройства (тепловычислители, регуляторы, устройства централизованного контроля и другие вторичные приборы).

Область применения

Преобразователь расхода электромагнитный предназначен для применения на объектах теплоэнергетического комплекса, на промышленных предприятиях и в жилищно-коммунальном хозяйстве.

Эксплуатационные характеристики :

Преобразователи ПРЭМ предназначены для эксплуатации при воздействии на них следующих внешних факторов:

измеряемой среды, не агрессивной к материалу внутреннего покрытия трубы – фторопласту Ф4 и электродов – стали 12Х18Н10Т;

температуры измеряемой среды в диапазоне от 0 до 150°C;

температуры окружающей среды от -10 до +50°С;

рабочее давление измеряемой среды до 1,6 МПа.

Питание преобразователей осуществляется от источника постоянного тока с номинальным напряжением 12 В, с мощностью 5 ВА.
Минимальная длина прямых участков трубопровода до и после преобразователя – 2 Ду.

Гарантийный срок эксплуатации:

Гарантийные срок эксплуатации приборов, выпускаемых до 01.01.2009 года, составляет 2 года.
На приборы, выпускаемые после этой даты, производитель дает гарантию 4 года.

Метрологические характеристики

Диаметры условных проходов (Ду) преобразователей и соответствующие им максимальные значения расходов (Qmaх), не зависимо от направления потока измеряемой среды, соответствуют значениям, приведенным в таблице:

Переходные (Q1, Q2) и минимальные (Qmin) значения расходов, в зависимости от класса преобразователя и направления потока измеряемой среды, определяются из соотношений, приведенных в таблице:

Общие особенности ПРЭМ:

Единый тип (модификаций ПРЭМ не существует).

Три класса исполнения с различными динамическими диапазонами B1, C1, D.

Различные динамические диапазоны в прямом и обратном направлениях.

Дополнительный токовый выход или интерфейс RS 485.

Числоимпульсные выходы имеют несколько режимов (реверсивный, с учетом направления потока; компаратор; индикатор ошибки измерения), настраиваемых при заказе; по умолчанию устанавливается реверсивный режим.

Конструктивные особенности ПРЭМ :

Исполнения: «сэндвич» или фланцевое.

Наличие стрелки на корпусе, указывающей прямое направление потока.

ПРЭМ может быть оборудован встроенным индикатором для отображения результатов измерений.

Защита от несанкционированного вмешательства :

ПРЭМ имеет аппаратную защиту от несанкционированного изменения калибровочных коэффициентов.

Ограничен доступ к изменению настроечных параметров ПРЭМ.

Вес импульса неизменен (устанавливается изготовителем при заказе).

Поверка счетчиков жидкости электромагнитных (ПРЭМ, ВЗЛЕТ ЭР, ЭМИР-ПРАМЕР, МастерФлоу и т.д.)

Расходомеры электромагнитного исполнения представляют собой преобразователи объемного расхода в электрический сигнал, который поступает на вычислительные устройства. Преобразователи расхода электромагнитные магнитные (ПРЭМ) применяются в жилищно-коммунальных сетях, на предприятиях промышленности, тепловой энергетики для того, чтобы контролировать и учитывать объемные расходы жидкости. Поверка расходомеров – обязательная процедура, регламентированная Федеральным законом. Для испытаний (измерения точности показателей) электромагнитных счетчиков обращайтесь в компанию «ПриборАвтоматика» с государственной аккредитацией.

Особенности проведения поверки электромагнитных расходомеров

ПРЭМ используются в системах горячего, холодного водоснабжения и обеспечения тепловой энергией. Поверка счетчика жидкости Мастерфлоу на прочность и герметичность осуществляется после его демонтажа на специально оборудованном гидравлическом стенде (проточный метод). Затем с применением частотомера и расходомерной проверочной установки проверяется метрологические характеристики (точность и относительная погрешность измерений, стабильность электрических параметров). Поверка счетчика расхода жидкости Эмир Прамер, ВЗЛЕТ ЭР осуществляется по той же методике, что используется для прибора Мастерфлоу. Контроль метрологических параметров расходомеров ПРЭМ проводится перед установкой в трубопроводную систему, а затем с периодичностью раз в 4 года.

Обращайтесь в компанию «ПриборАвтоматика» для выполнения поверочных действий гарантированного качества. Это обеспечивается высоким уровнем квалификации персонала, технической оснащенностью материальной базы современными высокоточными приборами и инновационным лабораторным, ремонтным оборудованием.

В заявке указываются СИ и необходимые услуги (поверка, калибровка, ремонт, демонтаж/монтаж)

Согласуем с Вами индивидуальные условия и подписываем договор

Возможен демонтаж и доставка СИ нашими силами

Предповерочная подготовка и поверка СИ

Поверенные приборы могут быть доставлены и установлены на место эксплуатации нашими специалистами

Более 90 квалифицированных инженеров-метрологов трудятся в оснащенных метрологических лабораториях и проходят ежегодную аттестацию на право выполнения работ. Наши услуги подтверждены аттестатом аккредитации государственного

Мы являемся официальным сервисным центром ряда крупнейших производителей средств измерений. Это позволяет использовать при диагностике, настройке, ремонте средств измерений заводские комплектующие и официальное программное обеспечение.

По предварительной договоренности, мы произведем мелкий ремонт, настройку и поверку в Вашем присутствии в течение одного дня.

Вам не придётся разбивать приборы по разным метрологическим центрам из-за того, что нет возможности произвести поверку всего спектра средств измерений в одном месте.

Мы поможем Вам с организацией доставки средств измерений из любой точки России, а также произведем поверку в Вашем регионе, в случае присутствия нашего представительства.

Схема организации приемо-сдаточных работ способствует оптимизации вашего времени при сдаче и получении средств измерений.

—>Просто контролировать теплосчётчик. —>

ОБРАТИТЕ ВАШЕ ВНИМАНИЕ ! Здесь можно скачать НОВЫЕ

(Утверждены Постановлением Правительства РФ от 18 ноября 2013 г. N 1034 ),

Моя личная практика показала, что рассмотрев внимательно протокол учёта потребления тепловой энергии ( ссылки зелёного цвета смотри ниже ), полученный при помощи теплосчётчика за некоторый период времени, можно не только определить неисправности узла учёта тепловой энергии (УУТЭ), но, также и несовершенства в системе трубопроводов отопления и/или горячего водоснабжения данного объекта, и даже, возможно, несовершенства в теплосети источник (тепловая станция, котельная, тепловой пункт) — потребитель (жилой дом, социальный объект, магазин и т.п.).

Для реализации этого, конечно, необходимы определённые познания в сфере тепло-водоснабжения и тепло-водоучёта. Но, также, поможет некоторый личный опыт и выложенные здесь образцы распечаток ( ссылки зелёного цвета смотри ниже ), с зарегистрированными в них различными неисправностями УУТЭ и несовершенствами тепловых сетей.

Конечно, следует помнить, что окончательный ответ даёт специалист после диагностики УУТЭ.

Для просмотра образцов распечаток , кликайте по картинкам или строчкам-ссылкам зелёного цвета.

1. Где, кому , какой счётчик , отопление или горячее водоснабжение считает:

• ( Дата / Время ) — число месяца (в месячной распечатке) или час суток (в суточной распечатке) когда велся учёт.
• ( Q Гкал ) — сколько тепла (в Гигакалориях) израсходовано за сутки.
• ( t под ) — какой температуры вода приходила в дом по подающей трубе.
• ( t обр ) — какой температуры вода уходила из дома по обратной(циркуляционной) трубе.
• ( t п ) — от какой температуры вода нагревалась до необходимой температуры для добавления в трубы взамен израсходованной в доме.
• ( G под ) — сколько воды пришло в дом по подающей трубе.
• ( G обр ) — сколько воды ушло из дома по обратной(циркуляционной) трубе.
• ( G под — G обр )= Утечка(её не должно. быть для ЦО), или сколько воды использовали(вылили) жители и гости в доме (для ГВС).
• ( Р под ) — каким давлением горячая вода нагнеталась по трубам в дом.
• ( Р обр ) — каким давлением горячая вода уходила по трубам из дома.
• ( Т нар ) — время работы теплосчётчика, когда параметры теплопотребления или работоспособность теплосчётчика не выходили из заданного предела.
• ( Итого ) — нарастающим итогом(суммарные) цифры потребления тепла, воды, контрольные среднемесячные показатели температуры и давления.
  ( Т отч пер ) — календарное время (в часах) периода учёта.
  (Т нар) — см. выше.
  (Т мин) — часть периода учёта, когда на объект(с объекта) шло мало теплоносителя, меньше чувствительности теплосчётчика.
  (Т макс) — . много . больше чувствительности теплосчётчика.
  (Т dt) — сколько времени на объекте был слабый теплоотбор (жарко).
  (Т эл.пит) — теплосчётчик был отключен от электропитания (220 вольт).
  (Т проч) — прочие нестыкушки 🙂

2. О правильной работе узла учёта тепловой энергии.

3. О неправильной работе узла учёта тепловой энергии.

4. О неправильном расчёте (или нарушении) гидравлики системы отопления источник — потребитель (маленькая разница температур подающего и обратного трубопровода):

Из анализа данных по этой распечатке видно, что на объект подаётся слишком сильно завышенное количество теплоносителя. Такое, что теплоноситель не успевает отдать тепло потребителю и уносит это сверхнормативное, лишнее тепло к источнику, т.е. обратно на тепловую станцию. Или на объекте плохо организован отбор тепла (холодно). Т.е теплоноситель не может отдать тепло потребителю и уносит это неиспользованное тепло обратно на тепловую станцию.
Это видно по мизерной разнице температур (от 2-х до 4-х град.С) между температурой в подающем и обратном (циркуляционном) трубопроводах.

Теплосчётчик фиксирует факт мизерной разницы температур, как ошибку и:

в колонке теплопотребления Qтеп.(Гкал) выводит спецсимвол — букву Т ;

в колонке Тнар.(час) не учитывает всё время работы узла учёта (УУТЭ, теплосети), когда разница температур Тпод. минус Тобр. была меньше разницы заданной в договоре на теплоснабжение;

5. О «дырах» в системе ОТОПЛЕНИЯ потребителя (утечка теплоносителя) или о неисправности в теплосчётчике канала учёта расхода теплоносителя по подающему(в плюс) или обратному(в минус) трубопроводу (ЦО).

Такой вывод следует из разницы расходов теплоносителя зафиксированной теплосчётчиком по подающему (прямому) и циркуляционному (обратному) трубопроводам за сутки/месяц — Gпод. минус Gобр. = УТЕЧКА (см. четвёртую колонку справа). В нашем примере фиксируется «недостача» (УТЕЧКА) теплоносителя за каждые сутки, в среднем по 4,4 тонны, а за месяц, суммарно — 134,969 тонны. Но достоверно сказать, что это, утечка или неисправность приборов УУТЭ, глядя только в распечатку — невозможно.

Из вышесказанного следует срочная диагностика приборов этого узла учёта тепловой энергии (УУТЭ). В том числе с применением переносного накладного ультразвукового расходомера. И, в случае, если приборы УУТЭ исправны — безотлагательные поиски места реальной утечки теплоносителя из системы ОТОПЛЕНИЯ, т.к. стоимость сетевой воды высока.

Разница расходов теплоносителя зафиксированная теплосчётчиком по системе горячего водоснабжения (ГВС) — явление нормальное и называется РАСХОД по ГВС, т.к. вода расходуется на бытовые нужды, а не просто «утекает».

Далее.